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BCS生產(chǎn)線高度自動化和集成解決方案
可追蹤生產(chǎn)流程中的機(jī)臺位置，實現(xiàn)快速定位和履歷回溯并支持流程追蹤，抽檢數(shù)量和設(shè)備管控，同時分析和控制產(chǎn)品品質(zhì)，確保實時了解當(dāng)前生產(chǎn)線的品質(zhì)結(jié)果，提升良品率。
履歷查詢支持在制品生產(chǎn)工藝的追蹤定位，提供Dispatch派工模式選擇(手動與自動)可切換并查看整線設(shè)備的DV或CV數(shù)據(jù)，并可控制機(jī)器人手臂的取放片位置、順序和數(shù)量。
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的物料信息管控，校驗及記錄生產(chǎn)所需物料，實現(xiàn)庫存及產(chǎn)品流程的管控包括物料消耗的查詢管理以及生產(chǎn)履歷的管理等。
可對產(chǎn)品生產(chǎn)配方進(jìn)行驗證，配方參數(shù)多項收集與校驗，確保設(shè)備生產(chǎn)配方與上游MES管控系統(tǒng)的配方一致性，亦口對配方進(jìn)行新建，刪除，修改等操作。
工廠流水線控制系統(tǒng),(Block Control System)又稱為區(qū)塊控制,為達(dá)nline生產(chǎn)線高度自動化生產(chǎn)目的適用三菱PLC CC-Link 或 歐龍 EIP 回路功能，向下整合Inline產(chǎn)線上/下游機(jī)臺連接信號、收集自動化機(jī)臺狀態(tài)、物料批號、在制品生產(chǎn)資訊與管理載具(Carrier)物料(Materia)等生產(chǎn)動作與行為，為工廠自動化生產(chǎn)流水線不可或缺的一環(huán)廣泛在面板工廠實施
設(shè)備資料管理
Carrier/Port Management
流水線在制品管理
生產(chǎn)信息管理
物料管理
生產(chǎn)配方管理
無線通信領(lǐng)域
移動通信網(wǎng)絡(luò)
電信運營商
基站管理
通信資源分配
制造業(yè)
倉儲和物流
醫(yī)療保健
食品和飲料加工
汽車制造
全場景覆蓋
場景覆蓋多車間、跨樓層、多產(chǎn)線及多工位
工藝參數(shù)更準(zhǔn)確
自動化生產(chǎn)過程的工藝控制及參數(shù)收集
功能模塊多樣
實現(xiàn)分區(qū)分模塊的功能，如設(shè)備管理，Port管理、Recipe管理， 物料管理等
優(yōu)勢效果明顯
支持任何符合接口規(guī)范的組件，實現(xiàn)不同功能部分之間的低耦合， 能讓團(tuán)隊相對獨立的工作
覆蓋場景單一
難以整合各個車間生產(chǎn)資源，無法實現(xiàn)多線體進(jìn)行管控
制程參數(shù)混亂
參數(shù)取分不明顯，不同參數(shù)無法區(qū)分管理
功能管理簡單
功能模塊種類醫(yī)乏，管控生產(chǎn)效率低下
設(shè)備連接困難
設(shè)備接口不一致，難以有效展示產(chǎn)品功能
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